Technologia żywności w praktyceReceptura Proces Jakość
Google Tłumacz · nowa karta. Automatyczne tłumaczenie / Automatic translation in a new tab.

WARSZTAT TECHNOLOGA / BEZPŁATNE NARZĘDZIE

Kalkulator kosztu surowcowego

Połącz masy składników z cenami zakupu. Sprawdź koszt wsadu i koszt kilograma wyrobu po uwzględnieniu założonej straty masy.

Dane pozostają w tej karcie przeglądarki. Zapisz potrzebny wynik lub dokument na swoim urządzeniu.

Przejdź do narzędzia

Jak skorzystać z narzędzia?

  1. Wpisz masę i cenę za kilogram każdego składnika. Zachowaj tę samą podstawę cen, np. ceny netto.
  2. Podaj stratę masy względem całego wsadu. Wartość musi być nieujemna i mniejsza od 100%.
  3. Porównaj koszt partii, masę uzyskanego wyrobu i koszt na kilogram. Pobierz wynik CSV lub PDF.

Wartości początkowe są przykładem obliczeniowym. Wpisuj liczby dziesiętne, np. 7,5 lub 7.5, bez jednostek i zapisu wykładniczego. Dane narzędzi pozostają w tej karcie; pobierz je przed zamknięciem.

02 / KOSZT

Koszt surowcowy

Wpisz masy i ceny składników wsadu, a następnie założoną stratę masy.

Surowce na partię bazową: 780 zł8,041237 zł/kg wyrobuUzysk: 97 kg z 100 kg wsadu.
Koszt partii = suma(masa × cena). Uzysk = wsad × (1 − strata/100). Koszt jednostkowy = koszt partii / uzysk. Koszt nie obejmuje opakowania, pracy, energii, transportu ani VAT. To model strat masy, bez selektywnej utraty składników.

Jak policzyć koszt receptury na kilogram?

Koszt surowców na partię jest sumą iloczynów mas składników i ich cen za kilogram. Masę wyrobu obliczamy jako masę wsadu × (1 − strata/100). Koszt jednostkowy to koszt surowców podzielony przez masę uzyskanego wyrobu.

Strata masy zmniejsza ilość produktu, na którą rozkładasz wydatek na surowce. Nie oznacza automatycznie takiego samego procentowego wzrostu kosztu jednostkowego. Do obliczenia potrzebujesz uzysku, a nie samego procentu straty.

Przykład: 780 zł kosztu i 3% straty masy

70 kg składnika po 6 zł/kg i 30 kg po 12 zł/kg kosztuje łącznie 780 zł. Ze 100 kg wsadu po stracie 3% pozostaje 97 kg wyrobu. Koszt surowcowy wynosi 780/97, czyli około 8,041237 zł/kg.

Zakres wyniku

To koszt surowców, nie pełny koszt wytworzenia ani cena sprzedaży. Model nie dodaje kosztów opakowania, pracy, energii, transportu i podatków. Nie opisuje też selektywnej utraty poszczególnych składników.

Przeczytaj przed kolejną decyzją

OD WIEDZY DO PROJEKTU

Chcesz ograniczyć straty i poprawić proces?

BW Food Consulting analizuje koszt razem z uzyskiem, czasem i powtarzalnością produkcji. Poznaj zakres optymalizacji oparty na danych z konkretnej linii.